标题：东莞石排五金厂电气整改，安全升级，效率提升

正文：

随着工业自动化程度的不断提高，电气设备在五金厂的生产过程中扮演着越来越重要的角色。为了确保生产安全，提高生产效率，东莞石排五金厂近期对电气系统进行了全面整改。以下是整改的详细情况：

一、整改背景

东莞石排五金厂成立于上世纪90年代，经过多年的发展，已成为我国五金行业的重要生产基地。然而，随着生产规模的扩大和设备的老化，原有的电气系统逐渐暴露出诸多问题，如设备老化、线路老化、安全隐患等。为了解决这些问题，确保生产安全，提高生产效率，厂方决定对电气系统进行全面整改。

二、整改内容

1. 更换老旧设备：厂方对老旧的电气设备进行了全面检查，对存在安全隐患的设备进行了更换，确保设备运行稳定。

2. 优化线路布局：针对原有线路布局不合理、存在安全隐患的问题，厂方重新规划了线路布局，确保线路安全、合理、高效。

3. 增加自动化程度：为了提高生产效率，厂方在电气整改过程中，增加了自动化程度，引入了先进的电气控制系统，实现了生产过程的自动化、智能化。

4. 加强安全防护：厂方在电气整改过程中，加强了安全防护措施，如增设漏电保护器、接地线等，确保生产安全。

5. 培训员工：为了提高员工的安全意识和操作技能，厂方对员工进行了电气安全培训，确保员工能够熟练操作电气设备。

三、整改效果

1. 生产效率提高：电气整改后，设备运行稳定，生产效率得到了显著提高。

2. 安全隐患减少：通过更换老旧设备、优化线路布局、加强安全防护等措施，厂方有效降低了生产过程中的安全隐患。

3. 员工安全意识增强：经过电气安全培训，员工的安全意识得到了提高，为生产安全提供了有力保障。

四、总结

东莞石排五金厂电气整改工作的顺利完成，标志着厂方在安全生产和效率提升方面迈出了重要一步。未来，厂方将继续关注电气系统的运行状况，确保生产安全，为我国五金行业的发展贡献力量。